常熟开关制造有限公
团队合作,勇于拼搏
技改组积极开展学习型班组创建活动,不仅坚持每周定期学习,还见缝插针,利用晨会、中午休息时间,不定期开展技术交流活动,就研发、维修设备的感悟心得进行交流,做到相互学习,知识共享。
2009年7月,技改组又承担起了自主设计、制造一条户内高压真空断路器自动化装配、检测、校核生产线,这条生产线长106米,为U型,包括机械特性测试单元、开距超程测试单元、搭扣调试单元、电特性测试单元和底盘车装配单元。面对这项重要任务,他们知道,虽然有许多技术难关需要突破,但这条生产线的研制是公司新六年战略规划实现的重要保障,具有十分重要的战略意义。他们无怨无悔地接下了这一研发、制造任务。由于是国内首创,没有任何技术可以借鉴。面对困难,他们始终没有动摇和气馁,而是相互配合、相互鼓励。没有基础数据,他们共同收集;资料是英文,他们分头翻译;测试单元布线难度大,他们各自思考,汇总出分层错位新方法;磨合工位噪音超过100分贝,他们各显神通,采取加装隔音棉、防震橡胶、密封条等方法,将噪音严格控制在80分贝以下,完全符合国家环保标准;产品每台重达250公斤,他们又集思广益,采用重型倍速链作为输送载体、巧妙工位移载机构,解决了员工劳动繁重及安全问题。通过努力,如今这条生产线已研制成功,实现了装配、检测、校核在线一次性完成和与企业ERP的数据交换直接,工作节拍为5.6分钟/件,提升了企业信息化管理,为企业节约支出500多万元。
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